Тормоза крановые ТПК,ТКТ,ТКГ

Тормоза крановые ТКГ, ТКТ, ТКП


Тельфер Тип Т (Болгария)      

Тормоза (крановые) колодочные устанавливаются на подъемно-транспортном оборудовании и машинах, условия использования которых аналогичны условиям использования подъемно-транспортных машин. Тормоза (крановые) колодочные применяются для остановки и удержания валов механизмов в заторможенном состоянии при неработающем приводе.

Структурное обозначение ТКХ-Х-(1)-Х2:
  • ТК - тормоз колодочный
  • Х - вид привода
  • Т - с электромагнитом МО переменного тока
  • МП, П, ПМ - с электромагнитом МП, МПТ, ТКП постоянного тока
  • Г - с электрогидравлическим толкателем ТЭ
  • Х - диаметр тормозного шкива, мм
  • РВ - взрывозащитное исполнение
  • 1 - порядковый номер модификации
    (с электрогидравлическим толкателем ТЭ-Х-РД)
  • Х2 - климатическое исполнение (У, УХЛ, Т)
       и категория размещения по ГОСТ 15150 69

  • Технические характеристики:

    Основные параметры и технические характеристики работы тормозов (крановых) колодочных приведены в Таблице № 1 .
    Значения климатических факторов для величин параметров указанных в Таблице1 соответствуют климатическим исполнениям У2 и ХЛ2 согласно ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1. Окружающая среда пожаро- и взрывобезопасная, не содержит агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл, изоляцию и резину.
    Тормоза предназначены для работы в помещениях или под навесом, в случае эксплуатации тормозов колодочных на открытом воздухе тормоз должен быть защищен кожухом от попадания атмосферных осадков и солнечной радиации. Тормоза устанавливаются в вертикальном положении (с горизонтальным расположением оси вращения тормозного шкива и основания для крепления тормоза), допустимое отклонение от вертикали 150.
    Тормоза должны нормально функционировать при отклонении напряжения питающей сети от 0,95 до 1,1 от номинального значения напряжения и при отклонении частоты ± 0,2 Гц, от номинального значения частоты.
    На тормозные рамки (тормоза крановые) устанавливаются гидротолкатели в зависимости от типоразмеров. ТКГ-160 и ТКГ-200 комплектуются толкателями ТЭ-30, ТКГ-300 толкателем ТЭ-50, тормоза ТКГ-400 и ТКГ-500 комплектуются гидротолкателями ТЭ-80, а на ТКГ-600, ТКГ-700 и ТКГ-800 устанавливается самый габаритный электрогидротолкатель ТЭ-200.
    Срок эксплуатации тормозов ТКГ, ТКТ, ТКП: ТКГ, ТКТ, ТКП - 1 года со дня введения в эксплуатацию, но не без превышения срока в 1,5 года со дня отгрузки потребителю.

    Тормоз крановый (колодочный) ТКГ


    Таблица №1. Технические характеристики

    Наименование

    ТКГ160

    ТКГ200

    ТКГ300

    ТКГ400

    ТКГ500

    ТКГ600

    ТКГ700

    ТКГ800

    Диаметр тормозного шкива,мм

    160 200 300 400 500 600 700 800

    Тип электрогидротолкателя

    ТЭ-30 ТЭ-30 ТЭ-50 ТЭ-80 ТЭ-80 ТЭ-200 ТЭ-200 ТЭ-200

    Род тока: переменный,
    частотой 50 Гц

    Напряжение: 220/380 (по заказу 660, 1140)

    Потребляемая мощность, Вт

    160 160 190 240 240 450 450 450

    Тормозной момент, макс., Нм

    100 300 800 1500 2500 5000 8000 10000

    Номин. усилие толкателя, H

    300 300 500 800 800 2000 2000 2000

    Ход штока толкателя, мм

    32 32 65 65 65 120 120 120

    Время наложения колодок, c

    0,2 0,2 0,35 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6

    Масса тормоза, кг,
    не более

    25 30 55 80 140 250 350 400

    Рисунок №1

    Устройство тормоза колодочного (кранового) ТКГ

    Устройство тормоза кранового (колодочного)
    1. Толкатель электрогидравлический
    2. Рычаг
    3. Пружина
    4. и 6. Стойки (система рычагов)
    5. Тяги
    7. Колодки
    8. Основание
    9. Регулировочные болты тормоза
    10. и 13. Контргайки
    11. и 12. и 14. Регулировочные гайки
    15. Регулировочные болты колодок (только для ТКГ-400)

    При неработающем толкателе система заторможена, под действием пружины (3) отрегулированной согласно расчетному тормозному моменту. Колодки удерживают тормозной шкив в неподвижном состоянии. При включении электрогидравлического толкателя рычаг (2) поднимается в верхнее положение, как показано на рис.1.
    Действие пружины преодолевается, стойки (4 и 6) расходятся. Ход рычажной системы ограничен упорами которые регулируется регулировочными болтами (9).
    Колодки отходят от тормозного шкива, система расторможена.
    Время растормаживания, а так же конечное верхнее положение рычага (2) определяется параметрами толкателя электрогидравлического установленного на тормозе колодочном. Эти параметры указаны в технической документации на толкатель электрогидравлический.
    После отключения гидротолкателя под действием пружины (3) рычажная система
    (2, 4, 6) возвращается в свое исходное состояние. Колодки затормаживают тормозной шкив. Система заторможена.

    Рисунок №2.

    Габариты и присоединительные размеры тормозов крановых ТКГ


    Таблица №2.

    Габариты и присоединительные размеры тормозов крановых ТКГ

    Типоразмер тормоза

    L

    H

    h

    A

    A1

    a

    a1

    b

    b1

    b3

    b2

    |

    L1

    S

    D

    d

    t

    t1

    B

    ТКГ160

    490 455 144 72 128 90 90 116 120 120 70 147 268 6 160 13 32 22 200

    ТКГ200

    630 455 170 175 175 120 60 116 90 150 90 195 355 8 200 18 32 22 200

    ТКГ300

    785 560 240 250 250 150 80 116 120 193 140 275 429 8 300 22 60 40 200

    ТКГ400

    880 670 300 170 170 68 68 116 125 125 180 308 495 8 400 22 60 40 200

    ТКГ500

    1065 765 400 205 205 85 85 116 150 150 200 380 647 10 500 27 60 40 200

    Тормоз крановый (колодочный) ТКТ, ТКП


    Таблица №3. Технические характеристики

    Типоразмер тормоза


    Диаметр шкива
    мм

    Тип эл.магнита

    Род тока


    Рабочее напряжение
    В


    Масса кг,не более

    Максимал.
    тормозной момент
    Н-м
    ПВ=25%

    Максимал.
    тормозной момент
    Н-м
    ПВ=40%

    Максимал.
    тормозной момент
    Н-м
    ПВ=100%

    ТКТ-100

    100 МО-100 Перем. 110;220 12   20 10

    ТКТ-200/100

    200 МО-100 Перем. 110;220 25   39 22

    ТКТ-200

    200 МО-200 Перем. 110;220 36   157 78

    ТКТ-300/200

    300 МО-200 Перем. 110;220 70   235 118

    ТКП-100

    100 МПТ-108 Постоян. 110;220 16 20 16 8

    ТКП-200/100

    200 МП-101 Постоян. 110;220 30 39 31 16

    ТКП-200

    200 МПТ-212 Постоян. 110;220 37 157 123 53

    ТКП-300/200

    300 МП-201 Постоян. 110;220 75 235 186 78

    ТКП-300

    300 МП-301 Постоян. 110;220 90 490 412 167

    ТКП-300

    300 МПТ-317 Постоян. 110;220 90 490 412 167

    Рисунок №3

    Габариты и присоединительные размеры тормозов крановых ТКТ,ТКП

    Габариты и присоединительные размеры тормозов крановых ТКТ,ТКП

    Колодочные тормоза имеют пружинное замыкание. Они автоматически размыкаются при включении привода и устанавливаются на быстроходных валах механизмов, оборудованных тормозными шкивами.
    Изменяя установочную длину пружины, можно изменять тормозной момент.
    Особенностями тормозов являются:
    1.гарантированная взаимозаменяемость;
    2.высокий тормозной момент, независящий от направления вращения и обеспечиваемый оптимальной геометрией рычажного механизма;
    3.простота регулировки;
    4.возможность замены тормозной колодки без разборки тормоза.
    Тормоз с электромагнитным приводом состоит из следующих основных частей: электромагнита и механической части. При выключенном электромагните под действием сжатой главной пружины рычаги прижимают колодки к поверхности тормозного шкива. При включении электромагнита его якорь, прижимаясь к сердечнику, перемещает конец штока, который сжимает главную пружину. Рычаги, освободившись от действия пружины, расходятся, растормаживая шкив. Габаритные и присоединительные размеры тормозов ТКТ, ТКП приведены на Рисунке 3. Таблица 4.

    Таблица №2.

    Габариты и присоединительные размеры тормозов крановых ТКТ,ТКП


    Тип тормоза

    Тип
    эл.магнита

    A

    A1

    B

    D

    H

    H1

    Lmax

    L

    L1

    L2

    L3

    ТКТ-100

    МО-100 220 110 130 100 244 105 395 339 207 300 125

    ТКТ-200/100

    МО-100 350 175 130 200 397 170 584 528 270 394 197

    ТКТ-200

    МО-200 350 175 177 200 407 170 671 570 342 394 197

    ТКТ-300/200

    МО-200 500 250 177 300 552 240 850 749 409 550 275

    ТКП-100

    МП-101 220 110 132 100 278 105 391 353 220 300 125

    ТКП-100

    МПТ-106 220 110 68 100 238 105 354 347 314 300 125

    ТКП-100

    МПТ-108 220 110 90 100 249 105 407 397 254 300 125

    ТКП-200/100

    МП-101 350 175 132 200 414 170 549 511 283 394 197

    ТКП-200/100

    МП-106 350 175 68 200 386 170 511 504 276 394 197

    ТКП-200/100

    МП-108 350 175 90 200 397 170 564 554 326 394 197

    ТКП-200

    МП-201 350 175 178 200 437 170 571 528 328 394 197

    ТКП-200

    МПТ-212 350 175 120 200 405 170 547 543 347 394 197

    ТКП-300/200

    МП-201 500 250 178 300 577 240 751 708 395 550 275

    ТКП-300/200

    МПТ-212 500 250 120 300 545 240 527 723 414 550 275

    ТКП-300

    МП-301 500 250 225 300 600 240 786 738 435 550 275

    ТКП-300

    МПТ-317 500 250 165 300 563 240 785 773 435 550 275